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真空熱處理小常識


1. 真空爐處置鈦合金時(shí),不宜用氮氣作為冷卻氣體,由于鈦和氮在高溫下反響,構成金黃色的氮化鈦。
2. 真空爐活動(dòng)銜接有些悉數選用O型橡膠圈密封銜接,此有些均通水冷卻。
3. 工件在真空狀態(tài)下淬火,應運用真空淬火油,此油具有較低的飽滿(mǎn)蒸氣壓。
4. 真空爐的保護應在真空或充純氮狀態(tài)下,防止平常不用時(shí)吸氣,吸潮。
5. 國內真空爐的壓升率應不大于1.33Pa/h ,國外某些公司的規范為0.67Pa/h
6. 真空加熱以輻射為主,工件在爐內大概堅持距離。
7. 升溫過(guò)程中,工件及爐內資料會(huì )放氣,使真空度降低。
8. 真空回火、真空退火、真空固溶處置及真空時(shí)效的加熱溫度通常與慣例處置時(shí)加熱溫度一樣。
9. 真空回火爐大概具有快冷設備。冷卻水的壓力大概大于0.2Mpa,流量應可調。
10. 冷卻氣體:鋼通常選用百分之99.995純度的氮氣,高溫合金選用百分之99.999的氮氣或氬氣,鈦合金選用百分之99.995的氬氣。
11. 升溫:放入工件后,通常先預抽至6.67Pa時(shí)方可升溫加熱